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L'ERP de dernière génération des IAA et industries de process 

 

Microsoft Dynamics AX 2012 process : l’ERP des PME multi-sites et filiales de grands groupes

Ax process 2012Microsoft Dynamics AX Process 2012 est l’ERP Microsoft de nouvelle génération qui apporte puissance, agilité et simplicité aux moyennes et grandes entreprises agroalimentaires et industries de process.

ERP international, puissant et verticalisé, Microsoft Dynamics AX 2012 Process apporte aux PME et filiales de grands groupes un ROI rapide sur l’optimisation des processus commerciaux et de la relation client, de la chaîne logistique, de la gestion financière et du pilotage de l’activité.

Microsoft Dynamics AX 2012 Process c'est :

  • une solution ERP unifiée intégrant en standard les fonctionnalités métier de l’agroalimentaire,
  • une architecture nouvelle conçue pour faciliter la maintenance et l'évolutivité de la solution,
  • une interopérabilité complète avec la plate-forme applicative Microsoft, basée sur SQL Server 2008 R2, Visual Studio 2010, Office 2010 et SharePoint 2010.

 

Microsoft Dynamics AX Process 2012 : l'ERP qui permet aux industries agroalimentaires de relever leurs défis

Les fonctionnalités proposées par le logiciel de gestion Microsoft Dynamics AX process 2012 permettent aux professionnels de l'agroalimentaire de répondre aux difficultés et contraintes qui s'imposent à eux :

  • accroissement des exigences clients en matière de délai de livraison
  • maîtrise des coûts associés aux contraintes réglementaires
  • diminution des cycles de développement
  • capacité à répondre rapidement aux tendances clients
  • suivi des changements dans les réglementations

 

Microsoft Dynamics AX Process 2012 : l'ERP qui permet aux industries de process de voir loin

Les industries de process subissent une forte pression. Pour rester compétitives,  elles doivent transformer de façon efficace et rentable des matières premières en produits finis en alliant respect des contraintes règlementaires et exigences clients.

Microsoft Dynamics AX Process 2012 propose aux entreprises les fonctionnalités classiques de gestion (planification et suivi des performances) ainsi que des fonctionnalités spécifiques de la production en process ( suivi, contrôle et et gestion multidimensionnelle des stocks).

 

L’ERP Microsoft Dynamics AX Process 2012 permet aux industries de process :

  • d’augmenter leur réactivité et l’efficacité de leur production,
  • de communiquer efficacement à travers l’ensemble de leur Supply Chain étendue ce qui renforce la performance et la compétitivité,
  • de fournir des informations en temps réel pour un meilleur pilotage de l’activité.

Détail des fonctionnalités :

Gestion des opérations

  • Normalisation des processus et partage des meilleures pratiques gage d’efficacité et de diminution des risques dans l'ensemble de l'entreprise,
  • Gain de temps passé sur les processus de devis, d'estimation… grâce à des informations précises sur les coûts et les capacités,
  • Prise en charge de multiples modes de fabrication (fabrication sur commande, sur stock, mixte, hybride)
  • Pilotage des coûts et des conditions de production,
  • Suivi de commandes en temps réel.

Connectivité et communication 

  • Accès à l’information en temps réel (spécifications, statut des commandes, tests de contrôle de qualité) possible dans l’entreprise ainsi qu’en externe via un portail,
  • Intégration possible des données de stock, de production, de contrôle de qualité dans l’ensemble des décisions de l’entreprise (achat, vente, production…),
  • Réactivité facilité par rapport au statut des commandes, à un certificat d'analyse ou à des demandes de livraison.

Planification 

  • Maîtrise des coûts et de l'efficacité des processus en obtenant instantanément des informations détaillées sur les clients, les contrats et les projets,
  • Adaptabilité des gammes de produits pour répondre aux fluctuations de la demande,
  • Simulations possible pour analyser les chargements de capacité, les activités des ateliers et les coûts de production,
  • Programmation possible de plusieurs types de conditionnement pour un même lot de fabrication,
  • Prise en compte des produits récurrents ou à retravailler lors de la phase de planification,
  • Planification des matières premières et de la capacité finie et infinie, une planification amont ou aval, une planification par jour ou détaillée par heure et par minute.

Suivi des stocks et des commandes

  • Contrôle de stocks facilité grâce à une visibilité en temps réel des calendriers de production, capacités, activités des ateliers et des coûts de production,
  • Optimisation de la gestion des stocks,
  • Suivi du statut des commandes grâce aux mises à jour en temps réel  des achats, de la production et des capacités requises.

Gestion de la relation client (CRM)

  • Prise en compte des unités de commande souhaitées par les clients
  • Prise en charge des types de conditionnement propres à chaque client
  • Accès à l’information facilité : disponibilité des produits, livraisons, tarifs et autres informations importantes